黑龙江全自动对辊破碎机报价

为了充分保证破碎质量，采用两台辊式破碎机分别破碎厚度。提高的破碎效果，提高破碎材料的粒度，使企业更快更好地完成生产任务，提高生产率。成品生产时，出料口的大小主要取决于原料粒度的上限。出料口尺寸一般为2-3毫米，可用于普通砖的生产。生产高密度产品时，应筛选小于1毫米的中细碎片。经过几十年的生产实践，辊式破碎机有效粉碎了耐火材料厂的各种原料，给我国各行各业的企业带来了巨大的福音，对耐火材料行业的发展起到了重要的推动作用。提供各种类型的辊式破碎机设备，可以满足各行业不同的生产需求。

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广泛应用于水泥厂和砖厂，用于破碎水泥熟料、高炉渣、石灰石和煤炭等脆性材料。可以充分发挥破碎设备的生产能力，增加产量，降低总能耗。此外，工作环境大大改善，生产中的粉尘和噪音也减少了。辊式破碎机材料的硬度取决于机械砂材料的硬度。如果原料太硬，破碎时间会延长，易碎商品的消耗也会增加。因此，为了避免不必要的浪费，在选择耐磨性之前，应检查不同硬度的石材是否配有保护装置，能有效过滤破碎室内不易破碎的物品，防止破碎机意外损坏，提高稳定性。

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目前，已成为许多耐火材料厂广泛使用的耐火材料破碎机。如何提高的破碎效果:如何合理选择辊式破碎机的型号，控制进料直径。一般来说，为了获得良好的破碎效果，辊式破碎机的辊径需是破碎前粘土粒径的9倍，即不小于D9r。请控制材料的含水量。含水量不宜过高，但一般应控制在15%以下。否则会形成泥球，影响破碎效率和破碎效果。进料均匀。不要突然加太多材料。材料落在辊的总宽度上，以减少辊的不均匀磨损。请适当保持鼓之间的距离。两个辊之间的距离应保持在3-5毫米之间。如果间隔太大，请立即修理或更换，否则可能影响破碎效果。

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的表面在工作中需要经常修理，有些滚筒安装在表面光滑的框架上。如滚筒表面有凹陷或凹槽，可在不移除滚筒的情况下堆焊滚筒表面。的齿板或齿环可更换或翻转。齿磨损，需更换或修复。否则，损坏的产品粒度不均匀，功耗增加，产量降低。有表面处理装置，可直接用机器修理。局部光泽滚筒式破碎机有滚筒自动轴向往复装置，滚筒表面磨损均匀。滚筒磨损后，出料口宽度增加，需要调整活动滚筒(单辊和钳口调整)。调整时，两个辊轮需相互平行，以防变形。