陕西大型双对辊细碎机价格

可以控制的型号和供应直径。一般来说，的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。

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按规格分类，可分为双辊破碎机、四辊破碎机和齿辊破碎机。粒度调节是在两个辊之间安装楔形或垫片调节装置，在楔形装置前安装调节螺栓。调节螺栓拉动楔形装置后，顶离固定辊，即两个辊之间的距离变大，排出的粒度变大。楔子脱落时，两个辊之间的距离变小，排出的粒度也变小。通过增加或减少垫圈的数量和厚度，调整排出的粒度。如果增加垫圈，两个辊之间的间隔会增加；如果间隔减小，两个辊之间的间隔会减小，排出的粒度也会减小。

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为了充分保证破碎质量，采用两台辊式破碎机分别破碎厚度。提高的破碎效果，提高破碎材料的粒度，使企业更快更好地完成生产任务，提高生产率。成品生产时，出料口的大小主要取决于原料粒度的上限。出料口尺寸一般为2-3毫米，可用于普通砖的生产。生产高密度产品时，应筛选小于1毫米的中细碎片。经过几十年的生产实践，辊式破碎机有效粉碎了耐火材料厂的各种原料，给我国各行各业的企业带来了巨大的福音，对耐火材料行业的发展起到了重要的推动作用。提供各种类型的辊式破碎机设备，可以满足各行业不同的生产需求。

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为了有效减少砂石生产线上的故障，提高的工作效率，有必要根据的工作特点出砂。砂石生产线上对辊破碎机的工作要求如下:原料供应的粒度需严格满足滚筒破碎机型号的要求，大于额定供应粒度的物料不能进入滚筒破碎机。这是因为大量物料进入对辊破碎机，导致滚筒表面物料打滑，物料粒度不均匀，滚筒表面磨损，对辊破碎机进料口堵塞，破碎机产量下降，导致破碎机无法正常工作。对辊破碎机和带式输送机设备的启动顺序应提供给对辊破碎机操作人员，对辊破碎机需空载运行，结束顺序与开始顺序相反。