双对辊细碎机广泛用于选矿、水泥、冶金、化工、建材等行业，对中硬度以下的矿石、岩石进行破碎、细磨，适用于大型煤矿和煤炭制造厂碎煤(包括煤矸石)。双对辊细碎机的驱动机构是由两个电机通过皮带机传送到滑轮上，并且相对地转动，带动辊轮相对运动以破碎物料。在辊破碎机设备中所使用的电机是高性能品牌电机，主要用于破碎。此外，少量的特殊钢还用于延长设备寿命和提高生产力。对辊破碎机主要由滚轮、支承轴承、调整装置和驱动装置组成，

双对辊细碎机安装在水平混凝土上，土脚用螺栓固定。安装后，检查各部件螺栓是否松动，主门是否拧紧。检查后，进行空载调试，调试正常。总之，双对辊细碎机的优异性能是基于日常细致的维护和正确的使用。只有做好维护工作，效果才能更好。维护的一个重要部分是确认润滑油的充足性。润滑油不足时，请立即加油。润滑油长期短缺会严重损坏破碎机的所有主要部件，直接影响机器的生产，严重损坏破碎机的外壳。请注意偏心衬套的检查和安装注意事项。如果偏心衬套有严重裂纹或主轴与偏心衬套之间的内孔间距比组装时的标准间距大0.5倍。

青海双对辊细碎机的主要参数：齿角，给料粒度，辊速等。很多投资者都不知道这些术语的定义，所以我在这里作一个简单介绍。1.啮角：啮合角度与摩擦角度有关。大接角通常为摩擦角的两倍。常规工况下，摩擦系数 f=0.30~0.35。2.给矿粒度：所允许的给矿粒直径为滚筒直径的1/20。就参数而言，双对辊细碎机仅适用于矿石中细粉碎作业。3.滚筒辊速：滚筒辊速与破碎矿石的硬度和特性密切相关，硬度越高，辊速越低，转速越快，摩擦越小。速度过快和磨擦不足会大大减少产能。

青海双对辊细碎机具有性能可靠、结构简单的优点，广泛应用于化工、建筑、矿山、冶金等行业。主要介绍双对辊细碎机在砖瓦行业的应用。双对辊细碎机具有以下特点:辊环为铸件，硬度为HRC62，辊环耐磨、抗冲击、抗压强度高，可长时间重复熔化。辊式破碎机配有缓冲装置和刮刀装置，刮刀装置硬度和耐磨性足够，主要用于去除附着在辊表面的材料。此外，可以通过按压刮刀的压力进行调节，因此容易分解。辊式破碎机还配有过载保护装置。过载保护通常使用过载保护块，铁块等硬物侵入辊道机，损坏设备，有效防止生产事故。

双对辊细碎机于1806年用于工业生产，是一种古老的破碎设备，结构简单，维修方便，价格低廉，可破碎粘土、煤炭等潮湿柔软的物料，广泛应用于水泥企业。双对辊细碎机双辊式破碎机的主要工作部件是表面光滑、平整、不平整的辊子。另外，根据应用的不同，可以在平滑的辊子上安装不同表面形状的辊子。按辊数，该装置可分为单辊式破碎机、双辊式破碎机和多辊式破碎机、。按辊面形状，可分为光辊式破碎机和齿辊式破碎机。

双对辊细碎机是一种历史悠久的传统破碎机，主要用于采矿、制砂、陶瓷、建筑、化工、冶金、耐火材料等行业。耐火材料厂主要用于破碎粘土熟料、白云石、镁砂、硅石。耐火材料是无机非金属材料，耐热性好，耐热性低，膨胀系数低。它是工业、冶金、工业、建筑、工业等行业所需的重要加工生产材料，耐火材料应由专用辊式破碎机破碎。耐火材料厂使用的双对辊细碎机包括冲击破碎机、锤式破碎机和锥式破碎机，但经过多年在耐火材料行业的使用，其缺点逐渐暴露出来。随着技术的发展，它仍然被破碎设备辊式破碎机取代。经过几十年的生产实践，辊式破碎机逐渐向结构合理、型号准确、使用寿命长的方向发展。