齿辊式破碎机广泛应用于水泥厂和砖厂，用于破碎水泥熟料、高炉渣、石灰石和煤炭等脆性材料。齿辊式破碎机可以充分发挥破碎设备的生产能力，增加产量，降低总能耗。此外，工作环境大大改善，生产中的粉尘和噪音也减少了。辊式破碎机材料的硬度取决于机械砂材料的硬度。如果原料太硬，破碎时间会延长，易碎商品的消耗也会增加。因此，为了避免不必要的浪费，在选择耐磨性之前，应检查不同硬度的石材是否配有保护装置，能有效过滤破碎室内不易破碎的物品，防止破碎机意外损坏，提高稳定性。

湖南齿辊式破碎机的表面在工作中需要经常修理，有些滚筒安装在表面光滑的齿辊式破碎机框架上。如滚筒表面有凹陷或凹槽，可在不移除滚筒的情况下堆焊滚筒表面。齿辊式破碎机的齿板或齿环可更换或翻转。齿磨损，需更换或修复。否则，损坏的产品粒度不均匀，功耗增加，产量降低。齿辊式破碎机有表面处理装置，可直接用机器修理。局部光泽滚筒式破碎机有滚筒自动轴向往复装置，滚筒表面磨损均匀。滚筒磨损后，出料口宽度增加，需要调整活动滚筒(单辊和钳口调整)。调整时，两个辊轮需相互平行，以防变形。

齿辊式破碎机是一种节能破碎设备，广泛应用于矿山、水泥厂、砖厂破碎水泥原料、熟料、高炉渣、石灰石、煤炭等易碎材料。齿辊式破碎机可充分发挥破碎设备的生产能力，增加产量，降低总能耗。另外，大大改善了工作环境，降低了生产中粉尘大、噪声大等环境污染问题。齿辊式破碎机存在较大的缺点：表面磨损严重。齿辊式破碎机安装使用后，其表面磨损较大，辊轮寿命短，且生产和维护费用高。上述缺陷直接影响到辊破碎机的生产率，因此辊轮的结构优化设计尤为重要。为提高辊式破碎机的工作效率和寿命。

齿辊式破碎机具有低功耗、均匀物料粒度、高破碎效率等优点，对水泥行业的需求不断增长，带动了齿辊式破碎机的开发与需求增长。由于齿辊式破碎机的工作环境十分恶劣，这是工作中经常出现的问题，对设备的正常运行有一定的影响。为此，水泥企业在双辊式破碎机前加装带式输送机，既提高了双辊式破碎机的工作效率，又有效地保护了双辊破碎机的研磨和衬板。因此，双辊式破碎机可靠性高，性能简单，已成功地应用于双辊式破碎机。