对辊式破碎机是一种大型工业设备，在生产和运行过程中消耗大量能量，完成对辊式破碎机的筛分。当前行业竞争激烈，厂家都在努力降低运行成本和成本，传统的辊式破碎机只具有一般的物理功能，在工作中消耗大量的能量。目前，为解决这一问题，对辊式破碎机进行了内部改造，以减少能耗，利用对辊式破碎机的大量节能控制柜，调节电机转速，满足对辊式破碎机的工艺要求，不仅优化了其生产工艺，而且大大降低了其能耗，提高了生产效率。

对辊式破碎机广泛应用于水泥厂和砖厂，用于破碎水泥熟料、高炉渣、石灰石和煤炭等脆性材料。对辊式破碎机可以充分发挥破碎设备的生产能力，增加产量，降低总能耗。此外，工作环境大大改善，生产中的粉尘和噪音也减少了。辊式破碎机材料的硬度取决于机械砂材料的硬度。如果原料太硬，破碎时间会延长，易碎商品的消耗也会增加。因此，为了避免不必要的浪费，在选择耐磨性之前，应检查不同硬度的石材是否配有保护装置，能有效过滤破碎室内不易破碎的物品，防止破碎机意外损坏，提高稳定性。

可以控制对辊式破碎机的型号和供应直径。一般来说，对辊式破碎机的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。

对辊式破碎机又称碎石机，可破碎抗压强度为160兆帕，破碎粒度均匀，适用于煤矿、石英岩等矿物的中细碎，可在双辊间产生的强压下破碎物料，可有效降低基建投资和维修成本，大大降低运行成本：优良的原料设计，简单的结构，方便的操作，低故障率，可有效降低基建投资和维修成本，大大降低运行成本：设备运行十分稳定。能有效过滤给料区域的金属铁，防止破碎机意外损坏，提高可靠性，降低粉尘和噪音：破碎机内安装防尘装置，密封孔牢固，防止粉尘散落，减少设备振动和粉尘污染，避免噪音控制在68分贝以内，避免噪音污染。内蒙古