小型双对辊粉碎机配有液压自动避让装置，可有效防止铁块损坏双对辊粉碎机；双对辊粉碎机采用机械、电气、液压保护装置和联锁装置，大大延长了机器的使用寿命。此外，双对辊粉碎机生产效率高，不粘，不堵塞，粉尘少，噪音低，振动小，粉尘少，能耗低；已成为火力发电厂破碎设备的替代品；使用机械、电气、液压保护装置和联锁装置，有效保护电机和整个系统。与其他类型的双对辊粉碎机相比，辊式破碎机破碎率高，不堵塞，噪音小，振动小，粉尘少，占地面积小。

为了充分保证破碎质量，采用两台辊式破碎机分别破碎厚度。提高双对辊粉碎机的破碎效果，提高破碎材料的粒度，使企业更快更好地完成生产任务，提高生产率。成品生产时，双对辊粉碎机出料口的大小主要取决于原料粒度的上限。出料口尺寸一般为2-3毫米，可用于普通砖的生产。生产高密度产品时，应筛选小于1毫米的中细碎片。经过几十年的生产实践，辊式破碎机有效粉碎了耐火材料厂的各种原料，给我国各行各业的企业带来了巨大的福音，对耐火材料行业的发展起到了重要的推动作用。提供各种类型的辊式破碎机设备，广东可以满足各行业不同的生产需求。

可以控制双对辊粉碎机的型号和供应直径。一般来说，双对辊粉碎机的直径是破碎前粘土颗粒直径的9倍以上，即大于D≥9r，可以达到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜过高，应控制在15%以下，否则会形成泥浆，影响破碎效率和破碎效果。均匀进料。不要突然加太多材料，材料落在滚筒的整个宽度上，以减少滚筒的不均匀磨损。双辊破碎机应保持适当的间隙。双辊间隙应保持在3-5mm之间。如果间隙太大，应及时修理或更换，否则会影响破碎效果。采用双辊系统的生产工艺，即使用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量，保证破碎效果。

双对辊粉碎机广泛用于选矿、水泥、冶金、化工、建材等行业，对中硬度以下的矿石、岩石进行破碎、细磨，适用于大型煤矿和煤炭制造厂碎煤(包括煤矸石)。双对辊粉碎机的驱动机构是由两个电机通过皮带机传送到滑轮上，并且相对地转动，带动辊轮相对运动以破碎物料。在辊破碎机设备中所使用的电机是高性能品牌电机，主要用于破碎。此外，少量的特殊钢还用于延长设备寿命和提高生产力。对辊破碎机主要由滚轮、支承轴承、调整装置和驱动装置组成，

双对辊粉碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门的高硬度材料破碎，用于破碎粗、细材料。它具有噪音低、性能稳定、易于维护的特点。辊式破碎机的正常运行取决于辊皮的磨损程度。如果辊皮条件不好，就不可能获得更高的生产率，排出合格的产品。双对辊粉碎机运行时，注意进料块的大小，进料块过大，造成严重冲击，辊皮磨损严重，尤其是粗碎片。为了消除辊皮的局部磨损，辊式破碎机需要经常破碎大型材料，辊需要沿轴移动一段时间，移动距离约为进料直径的1/3。如果需要改变破碎率或移动辊，辊应平行移动，以防止辊变形。